Optimiranje konstrukcije kalupa za injekcijsko prešanje kotača s pomoću računalne simulacije

diplomski rad

• Naslov (engleski): Optimisation of design of mould for injection moulding with computer simulation
• Autor: Petar Županić
• Mentor: Damir Godec (mentor)
• Ustanova koja je dodijelila akademski / stručni stupanj: Sveučilište u Zagrebu; Fakultet strojarstva i brodogradnje; Zagreb
• Datum i država obrane: 2022-01-20, Hrvatska
• Znanstveno / umjetničko područje, polje i grana: TEHNIČKE ZNANOSTI; Strojarstvo; Proizvodno strojarstvo

Sažetak

Tema rada je optimiranje konstrukcije kalupa za injekcijsko prešanje i parametara procesa s ciljem minimiranja iznosa vitoperenja i trajanje ciklusa injekcijskog prešanja otpreska definirane geometrije. Injekcijsko prešanja je najvažniji ciklički postupak praoblikovanja plastomera ubrizgavanjem taljevine u kalupnu šupljinu. U radu su opisani osnovni elementi sustava za injekcijsko prešanje i faze procesa injekcijskog prešanja. Računalnom simulacijom injekcijskog prešanja određeni je optimalni broj i pozicija ušća s obzirom na svojstva otpreska te su na temelju optimalnog broja i pozicije ušća uz korištenje faktorskog plana pokusa, određeni optimalni parametri procesa s ciljem minimiranja vitoperenja i vremena trajanja ciklusa. Rezultat simulacija je bitno smanjeni iznos vitoperenja i skraćeno vrijeme trajanje ciklusa u odnosu na početne parametre procesa.

Sažetak (engleski)

The subject of this thesis is the optimisation of the design of a mould for injection moulding and process parameters in order to minimize warpage and shorten the cycle time of injection moulded part with defined geometry. Injection molding is the most important cyclic process of primary shaping thermoplastics by injecting melt into a mold cavity. The paper describes the basic elements of the injection molding system and the phases of the injection molding process. Computer simulation is used to determine the optimal number and position of the gate concerning the properties of the moulded part and based on the optimal number and position of the gate using a factorial design of the experiment, optimal process parameters to minimize warpage and cycle time are determined. The result of the simulations is a significantly reduced amount of warpage and shortened cycle time compared to the initial process parameters.

• Ključne riječi: injekcijsko prešanje plastomer; računalna simulacija; broj i položaj ušća; optimiranje parametara procesa; vitoperenje; vrijeme ciklusa injekcijskog prešanja
• Ključne riječi (engleski): injection moulding of thermoplastics; computer simulation; number and position of the gates; optimisation of process parameters; warpage; injection moulding cycle time
• Jezik: hrvatski
• URN:NBN: urn:nbn:hr:235:411337
• Studijski program: Naziv: Strojarstvo; Vrsta studija: sveučilišni; Stupanj studija: diplomski; Akademski / stručni naziv: magistar/magistra inženjer/inženjerka strojarstva (mag. ing. mech.)
• Vrsta resursa: Tekst
• Način izrade datoteke: Izvorno digitalna
• Prava pristupa: Otvoreni pristup
• Datum i vrijeme pohrane: 2022-01-13 09:08:06